（——本文是为金迪品检人员培训时所提供的学习材料）
第一节 品质控制系统及其运作
一、品质部组织架构
1.什么是品质控制
产品品质是指产品在功能、外观、规格、安全性和耐用性等方面的具体标准。
一件合格的产品，首先要符合客户的品质要求，产品品质标准的建立，可以减
少合约的品质纠纷，为品质保证提供依据，使品检工作有章可循，使生产厂家
有明确的目标购买本文作者张屹老师的家具书籍可致电020-33015986。品质控
制是为了达到和实现品质要求所从事的所有活动的管理，也就是企业为了保证
和提高产品质新视角企业管理研究中心张屹版权所有，不得转载，本中心网站
www.88xsj.com量所进行的调查、计划、组织、协调、控制、检查、处理及信
息反馈等各项活动的总称。
2.影响产品品质的因素
了解不良品产生的原因，找到影响品质的因素，然后去消除这些因素，是防
止不良品再次出现的基本方法，也是进行品质控制的主要任务。
◆人员
包括人员的熟练程度、工作习惯，是否遵守了作业标准，以及体力、情绪等。
◆机器
工具的锋利程度，机器运转系统的润滑程度，机器寿命。
◆材料
材料品质、材料规格、材料的机械性质、材料包装、运输等。
◆方法
工艺变更、作业方法变更、工具、量具、模具不当等。
◆管理
如紧急订单的插入，机种更换频繁，人员流动频繁，设计不当等。
◆环境
温度、湿度、粉尘、清洁程度、物品摆放等。
3.品质部组织架构
品管功能的实现，需要健全的品质组织和具有专业素质的品检人员，品管组织
的规模应与企业规模、生产方式相适应。在一个工厂里，品质部就是实现这一功
能的组织。
品质部由下列人员组成：
◆主管（经理）
全面负责部门工作。
◆品保人员
包括品质稽核员QA和品质工程师QE。
◆品检人员
包括来料检验IQC、制程检验IPQC、半成品检验FQC、出货检验OQC。
◆品质统计员
统计分析品质资料、研讨品质状况。
基本组织架构：
4.品质部职能
（1）建立企业的品质管理体系，研究品质控制方针。
（2）承担企业的品质管理、品质改善以及品质决策工作。
（3）企业品质制度制定与实施。
（4）企业长、短期品质计划的制定与执行。
（5）建立品质检验文件及品质检验标准，组织开展品质检验工作。
（6）负责主要原材料、半成品、成品及生产过程进行检验。
（7）对企业新选用的材料，如油漆、胶水等进行采用确认。
（8）色板的生产确认。
（9）品质异常的仲裁及品质判定。
（10）产品开发与试制的品质控制。
（11）产品的质量记录及管理，质量统计分析，以及质量改进。
（12）负责不合格品的评审，组织落实不合格品的纠正及预防措施。
（13）客户投拆与退货的调查、分析、处理。
（14）对协力厂商进行评估。
（15）品质培训计划的制定与实施。
（16）协助管理者代表开展内部质量审核工作，对外提供质量保证。
（17）监督现场“5S”管理，协助进行环境管理。
（18）量具、仪器的管制。
（19）对质量体系进行协调与管理，购买本文作者张屹老师的家具书籍可致电
020-33015986运用质量工程、工序控制工程和质量信息设备工程等技术控制手
段，在设计、采购、生产、销售和售后服务过程中确保产品质量和降低质量成
本购买本文作者张屹老师的家具书籍可致电020-33015986。
5.各岗位人员职责
（1）品质部主管（经理）
◆建立健全工厂的品管体系、人员编制、运作程序及各车间品检环节的人员配置；
◆组织建立各类品检文件、报表、质量标准及品质档案；
◆对品质部门的工作进行管理、组织、监控与协调，确保各方面工作的开展和产
品质量的提高；
◆组织进行质量事故的调查处理及质量问题的追溯；
◆制定品管工作的年度、月度质量指标，并有效地加以实施；
◆进行产品的统计、分析工作，进行每月、每周品质管理工作的汇总与通报；
◆品检人员的考核、培训工作，以及漏检事件的处理；
◆客户投诉的处理及效果改善的管理。
（2）品质核稽
◆品质体系和品质标准的核查；
◆出货产品的品质保证；
◆客户报怨的原因分析及改善效果的追踪。
（3）品质工程师
◆样品及新产品的质量追踪；
◆进料、在制品、成品品质检验标准的制定；
◆品质异常的购买本文作者张屹老师的家具书籍可致电020-33015986技术
分析；
◆量具、仪器的校正与管制。
（4）来料品检
◆负责所有物料进仓前的检查验收工作
◆对不合格物料的宽收、新视角企业管理研究中心张屹版权所有，不得转载，
本中心网站www.88xsj.com退货的处理；
◆进行来料品质、合格率、退货情况分析，每月上报；
◆重大问题及时逐级上报，以求尽快的解决；
◆协助采购部进行品质鉴定工作。
（5）制程品检
◆负责所在工序的质量检验工作；
◆对产品检验认真记录，发现问题及时向操作者或现场管理员反映，协商解决；
◆负责所在工序产品质量问题的预防、纠正、监督工作；
◆上缴有关品质检验报表。
（6）半成品品检
◆组装、包装的巡回检验及品质异常分析；
◆对现场作业规程提出修正意见和建议；
◆对组装、包装领用材料的抽查及品质鉴定。
（7）出货品检
◆负责产品出厂前的检验工作；
◆负责成品安装、包装过程的品质控制以及五金配件的抽检；
◆协助客户验货以及记录反映客户的品质意见；
◆上缴有关成品检验报表。
（8）品检组长
◆负责所管辖部门（车间、班组、工序）品质检验工作的开展确保产品质量；
◆所管辖部门品质问题的处理，工作监督与协调，以及重大问题的上报；
◆所管辖部门各工序的品质分析及报表的收缴工作；
◆品检员的日常管理以及考核培训工作。
（9）品质统计
◆品质资料的汇总、分析工作；
◆品质成本的计算；
◆品质管制图的绘制。
二、品质部运作流程
1.运作流程
