建筑施工安全技术操作规程（四）

12、塔式起重机安全技术操作规程

1、司机必须熟悉所操作的起重机的性能，并应严格按说明书的规定作业，不得斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘结在地面、设备上的重物以及不明重量的重物。

2、起重机开始作业时司机应首先发出信号，以提醒作业人员注意。

3、重物的吊挂必须符合有关要求。严禁用吊钩直接吊挂重物；起吊短碎物料时，必须用强度足够的网袋包装，不得直接捆扎起吊；起吊的重物在整个吊运过程中，不得摆动、旋转；细长物料，最少捆扎两处，并且在整个吊运过程中物料处于水平状态。

4、操纵控制器时必须从零档开始，逐级推到所需要的挡位。传动装置作反向运动时，控制器先回零位，然后再逐挡逆向操作，禁止越挡操作和急停急开。

5、吊运重物时，不得猛起猛落，以防吊运过程中发生散落、松邦、偏斜等情况。起吊时必须先将重物吊起离地面l米左右停住，确定制动、物料捆扎、吊点和吊具都无问题后方可指挥操作。

6、不允许起重机超载和超风力作业，在特殊情况下如需超载，不得超过额定载荷的10％，并由使用部门提出申请，主管部门检查、申核后，选派有经验的司机操作。

7、在起吊过程中，当吊钩滑轮组接近起重臂5米时，应用低速起升，严防与起重臂顶撞。

8、严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物，当重物下降距就位点约1米处时，必须采用慢速就位。

9、起重机行走到距限位开关碰块约3米处，应提前减速停车。

10、作业中平移起吊重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1米。

11、作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩。将各操作手柄(钮)置于“零”位。如因停电无法升、降重物，则应根据现场具体情况，由有关人员研究，采取适当措施。

12、作业中遇下列情况应停止作业：

(1)恶劣气候，如：大雪、大雾、大雨，超过允许工作风力等影响安全作业；

(2)起重出现漏电现象；

(3)钢丝绳磨损严重、扭曲、断股、打结或出槽；

(4)安全保护装置失效；

， (5)各传动机构出现异常现象和有异响；

(6)金属结构部分发生变形；

(7)起重妨碍作业及影响安全的故障。

13、司机必须专心操作，作业中不得离开操作位置。

13、钢筋弯曲机安全技术操作规程

1、根据钢筋加工规范的要求，钢筋半圆弯钩的弯曲半径是钢筋直径的1.25倍，因此，不同直径的钢筋其弯曲半径也不同。应根据钢筋规格，选用相应规格的心轴。

2、为了适应钢筋直径和心轴直径的变化，应在成型轴套上加上一个偏心套，以调节心轴、钢筋和成型轴三者之间的间隙。

3、在挡铁插座上安装的挡铁轴，应有轴套，以便在弯曲钢筋时，消除钢筋和挡铁轴的摩擦。

4、弯曲钢筋时，应使钢筋挡架上的挡板贴紧钢筋，以保证弯曲质量。

5、挡铁轴的直径和强度不能小于被弯钢筋的直径和强度；不直的钢筋，禁止在弯曲机弯曲；作业时要注意钢筋放入位置、长度和旋转方向，防止差错。

6、机械运转中不允许更换弯曲附件，任何检修工作必须停机后进行。

14、钢筋切断机安全技术操作规程

1、使用前应检查刀片安装是否正确牢固(两刀片之间的间隙应控制在0.5－lmm范围内)，加足润滑油，检查电气设备有无异常，拧紧松动的连接零件，经空车试运转正常后，方能投入使用。

2、断料时，必须将被切钢筋握紧，以防钢筋末端摆或弹出伤人。在切断短料时，不得用手适料，应用钳子夹住操作。

3、被切钢筋应先矫直后方可切断。切断投料时，应在冲切片退离固定刀片时进行，钢筋应尽量放在刀刃中部，并垂直于切断口。

4、机器运转时，不得进行任何修理、校正或取下防护罩，不得触及运转部位，严禁将手放在刀片切断位置，铁屑、铁末不得用手抹或嘴吹，一切清洁扫除应在停机后进行。

5、禁止切断规定范围以外的材料、烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。

15、圆盘锯安全技术操作规程

1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

2、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待出锯片15厘米，不得用力硬拉。

4、短料应用推棍，接料使用刨钩，超出锯片半径的木料禁止上锯。