远离灾变,零故障不是梦

天干物燥，小心火烛。由于圣婴现象，各地气温屡创历年来新高，除了森林大火及热死人外，住宅及厂房火灾，几乎无日宁之，归咎为天灾者有之，怪罪电线走火者有之，似乎鲜有人检讨人为疏失，充其量还是痛骂有人故意纵火。

总而言之，火灾就伴随着各地常有的地震、台风、洪水，成为不可抗力的灾祸.。

今年，各地发生大地震，造成人员伤亡、道路中断、房舍崩裂、山林坍陷，看来，当是典型的天灾了。然而，滥垦山林、违章建筑，不记取前车之鉴，不预先防患，岂非又成为标准的人祸了吗？

老实说，天灾皆可预防，唯人祸是由人自招，防不胜防。

如今，科技及管理的发达，连天有不测风云，都已可准确掌握；但是，若一发生灾变，就归咎于天灾，等于自废武功，根本上放弃了防患于未然的先机。

捐弃传统的机故维修观念

在企业中，机械故障、制程失控，所造成的损害，已愈加严厉，TPM也由预防保养，进到全面生产维护，甚至发展出全面预知管理，无非寄望在激烈竞争的每一环节上，避免小疏失，造成大失败；因此，传统机故维修的观念与做法，也需配合时代进步来调适，方能立于不败之地。

「机器用久了，当然会故障！」

「机器跟人一样，老了，速度与性能自然越来越差。」

「故障随时可能发生，只好随时待命维修。」

「故障原因不一而足，故维修时间须看状况而定。」

「维师傅可遇不要求，没有十年八年经验，很难胜任。」

「懂机不懂电，懂电不懂机，自动控制也另成一门。」

以上种种借口，都似是而非，只要用对方法，皆可一一化解，且成效好得令人难以置信，确是有心肯做必能得到的事实，兹分列六大要项来说明：

一、故障皆有症候，与开面长短无关

机器虽不是动物，却也绝不隐瞒，故障前一定会以各种不同方式警示操作者，如异声、发烫、震动、冒烟、臭味、闪烁……，只要及时检查排除，便不致严重到异常损坏。

譬如，只是螺丝因震动松摇，顺手锁固即可，莫待脱落成心轴断裂；又譬如，不过是轴承缺油而产生磨耗声，定期加油润滑即可。

二、机器可更换零件，以维持速度及性能

日本闻名于世的服用锦，有不少织自百年以上的老织布机，外表虽古旧，所有传动组件在正常更新下，皆堪用如新．或许，新式机械可取代旧式，但并非以年限论断。

一般机械会备有补修零件（Spare Parts），并订有使用年限，时间到了，虽尚未损坏，亦予更新，可避免故障，并维持良好性能，譬如汽车之机油及轮胎即属此类性质。

三、做好三级保养，杜绝故障

待命修机是被动且无效的做法，所有故障在三级保养制度下，即可预先检出，防患于未然。

设计一份简易可行且有效的查检表，并落实查检．为避免未检查却乱打「　」，需明白宣示「凡未依规定查检，却伪造常记录者，须负故意毁损机械的责任」，以遏止心存侥幸者。

四、故障真因只有一个，维修时间可订标准

长期运转下来，机械会有哪些故障，会展现出哪些症候，可谓一清二楚才对，不必猜，更不必故弄玄虚，只要依以往经验及原厂维修手册，即可整理出「故障排除标准」，任何故障，按表索骥，几乎皆可手到擒来。

维修时间难在判断故障原因，没了这一层，所有维修操作，皆可订出标准工时，以核计效率，缩短停工时间。

五、经验累积与传承，一师可以带六徒

维修师傅难求，问题在：没经验的不敢用，有足够经验的不肯来，甚至被挖走，或自行创业，最后勉强用一些半吊子，常常是小故障修成大故障，好不容易公司投注了无数的心力与学费，让他练就了三年两载，到头来自以为行了，又展翅他飞。

其实，维修工作分为三段：

第一段为拆、搬、装，几乎无需技术，却占工作量８０％。

第二段为修、调、测，需简单技术，约占１５％。

第三段为判断真因，需充沛经验，仅占５％左右。

因此，找完全没经验，但有基础者，由第一段开始切入，逐步养成；第二段可由资深者提纲，第三段可由主管融汇经验订成标准，则再无人才难求与不足的困扰。

六、机电自控合一，人人独当一面

凡在企业内运用的技术，不论机、电、自控，或是化学、热力学、声、光、波等，皆是稳定且成熟的一般技术，有基础的技术人员，没有理由学不会，除非不求长进或不愿负责。

因此，懂机者必须学电及其它，同理亦然，人人成为全能维修员，俾免编制庞杂，却推诿误事。

我们曾经问：「机器一故障，立刻抢修好，是几流的修机员？」答案可能有下列三种情况：

「一流修机员，因为主动积极，技术及效率都很好。」

「二流修机员，因为保养工作不确实。」

「要看何种故障而定，当介于一流与二流之间。」

当我们公布答案是「三流修机员」时，群情大哗，咸以为：「那被动消极，修了很久还修不好的又算几流呢？」

我们告以「那根本不入流。」群众又问：「何谓一流与二流？」

二流修机员，排除故障同时，也会预防故障。譬如，某机器总因螺丝松脱而撞断轴心，三流者只会更换新品，二流者则会设法使螺丝不再松动。